Cechy użytkowe
Nowy zakład ma możliwości produkcyjne na poziomie ok. 750 tys. m.kw szyb zespolonych rocznie. Głównym zadaniem fabryki w Wędkowach jest zaopatrzenie odbiorców z Polski Północnej, rynków skandynawskich oraz Europy Zachodniej. Ostatnio park maszynowy w Wędkowach powiększył się o nowy piec Glaston Tamglass FC500. Jego główne zalety to niższe koszty produkcji, wysoka jakość wyrobów końcowych oraz większa efektywność hartowania szkła z miękką powłoką. Maksymalny rozmiar obrabianego w piecu szkła wynosi 2400x4800mm.
Charakterystyka urządzenia
Nowy piec ma system wygrzewania oraz studzenia, który zapewnia wysoką jakość produktu finalnego zarówno pod względem parametrów optycznych jak i znikomej ilości defektów. Urządzenie umożliwia uzyskanie precyzji w sterowaniu nagrzewaniem, co jest szczególnie ważne w przypadku obróbki wymagających typów szkła. Szacuje się, że piec Glaston Tamglass FC500 zwiększy poziom produkcji szkła energooszczędnego przy jednoczesnej redukcji zużycia energii nawet o 1/3. Efektywność energetyczną piec zawdzięcza konwekcyjnemu obiegowi powietrza, który eliminuje kompresory konwekcyjne i ogrzewanie zimnego powietrza, a pozwala na optymalne sterowanie ciepłem. Na wydajność energetyczną wpływają ponadto zastosowane w piecu inteligentne rozwiązania schładzające, które umożliwiają podwyższenie ciśnienia bez większej mocy dmuchaw.
Szybsza produkcja
System konwekcji w piecu Glaston Tamglass przyśpiesza produkcję szkła energooszczędnego z powłokami niskoemisyjnymi, m.in. dzięki wysokowydajnym dmuchawom. Z kolei szybsza produkcja pozwala na lepsze wykorzystanie sekcji studzenia pieca, co obniża zużycie energii. Dzięki tak funkcjonującym rozwiązaniom tempo produkcji może wzrosnąć nawet o 40 proc. w porównaniu z tradycyjnymi liniami hartowania.
Większa dokładność
Piec FC500 został wyposażony w skuteczny system automatyzacji. Dostarcza on praktyczne rozwiązania, takie jak szybkie zmiany ustawień, ekran dotykowy z intuicyjnym interfejsem użytkownika. System zapewnia pomiary parametrów produktu dostępne wraz z informacjami dotyczącymi jakości, eliminując ewentualne błędy, które mogłyby wynikać z niedoskonałości ludzkiego wzroku. Kluczowe momenty danych procesów mozna śledzić, co stanowi wartość dodaną z punktu widzenia działu kontroli jakości.
Źródło: Effect Glass
Foto (c): Effect Glass
